토요타식 KAIZEN에서 배우는
현장 개선의 원칙

토요타식 KAIZEN에서 배우는 현장 개선의 원칙 토요타식 KAIZEN에서 배우는 현장 개선의 원칙

가이드북 주요 내용

  • ・토요타식 KAIZEN에서 보는 표준화의 본질
  • ・작업표준에 반드시 담아야 할 핵심 요소
  • ・동영상으로 작업표준을 만들고 운영하는 실제 사례

무료 가이드북

작업표준은 있는데,
왜 생산성은 제자리일까요?

작업표준이 있어도 실제 작업과 다르거나, 작업자·라인·공장별로 시간과 품질 편차가 발생하는 경우가 많습니다. 개선 방법이 표준과 교육에 반영되지 않으면 불필요한 동작과 대기, 재작업도 계속 반복됩니다.

생산성을 높이려면 작업자를 더 빠르게 움직이게 하는 것이 아니라, 작업 속 낭비를 찾아 표준을 다시 설계해야 합니다.

감수자 소개

후루사토 카즈타카
후루사토 카즈타카
전 토요타자동차 규슈 주식회사 주간(主幹)
FULLSET 컨설팅 컨설턴트
1984년 후지쯔텐 주식회사에 입사해 품질관리부에서 자동차 제조업체의 순정 오디오를 담당하고 해외 지원 업무를 수행했습니다. 1993년 Toyota Motor Sales U.S.A., Inc. 미국 토런스에 주재했으며, 귀국 후 2000년 토요타자동차 규슈 주식회사에 입사해 품질보증부·품질관리부·조립부에서 근무했습니다. 2021년 조기 정년퇴직 후 컨설턴트로 활동하고 있습니다.

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작업자별 생산성 차이를 줄이고 싶은 분
오래된 작업표준을 현장에 맞게 바꾸고 싶은 분
공장·라인별 작업 방법을 통일하고 싶은 분
신입·외국인 작업자 교육을 효율화하고 싶은 분
토요타식 KAIZEN에서 배우는 현장 개선의 원칙
작업표준을 재정비해 현장 생산성을 끌어올리는 방법


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