製造業で役立つ実用的なDXツール9つを厳選！DX成功のポイントも解説

公開日：2024年3月28日
更新日：2024年3月28日

AIやIoTの技術が急激に成長していることもあり、DXを推進する企業が増加しています。特に、製造業はロボットやシステムなどで業務を自動化しやすいため、多くの企業がDXに取り組むようになりました。

しかし、DXに関するツールが多いことや、どのようにDXを進めていくべきかわからないことが原因で「現場のデジタル化が進まない…」とお悩みの方も多いのではないでしょうか。

そこで、この記事では製造現場で役立つ実用的なDXツールについて、目的別に詳しく解説します。DXを成功させるためのポイントや、DXを行った企業の事例も紹介するので、製造現場の改善を考えている方はぜひ最後までご覧ください。

また、本文中でも詳しく触れているデジタル帳票ツールの「tebiki現場分析」について、詳細な機能説明や導入サポート体制についてまとめた資料を以下の画像からダウンロードできます。製造業のDXを推進するツールをお探しの方は是非ご参考ください。

1 製造業DXとは？
- 1.1 DXとは
- 1.2 製造業でDXができること
2 製造業でDXを導入すべき4つのメリット
3 製造業のDXはなぜ進まないのか？
4 製造現場でDXを成功させる3つのポイント
5 【製造業】目的別にDXツール9選を紹介！
6 【製造業向け】特におすすめしたいDXツール2選
7 動画マニュアルtebiki・tebiki現場分析で製造業DXを推進しよう【まとめ】

製造業DXとは？

製造業DXとは、デジタルツールを活用して製造や物流を効率化する取り組みのことです。たとえば、センサーを使って機械の状態を監視して、故障を事前に予測することで、故障による生産停止を防げます。また、顧客からの意見や市場のデータを分析して、需要がある製品を開発することも可能です。

製造業DXについて、製造業DXの第一人者である天野眞也氏が日本の製造業の現状や課題から解決策を考察した記事もご覧いただけます。是非ご参考ください。

DXとは

DXとはデジタルトランスフォーメーション（Digital Transformation）の略で、デジタル技術を活用してビジネスを変革することを指しています。製造業で使われることが多いですが、製造業以外にも幅広い業界でDXが行われています。

たとえば、小売業では在庫管理システムをデジタル化して、管理にかかる時間を大幅に削減しています。AIが急激に発展していることもあり、今後はよりDXを進める企業が増加するでしょう。

製造業でDXができること

製造業でDXを進めると従来では手作業で時間をかけて行っていた業務や人的ミスが発生しやすい作業を効率化できるため、製品の品質向上が期待できます。例として、目視で行っていた点検や検査からAIによる検査に変更することで、作業効率向上や製品品質の安定化といったメリットがもたらされるでしょう。

このような製造ラインの効率化以外にも、、検査や品質管理などの製造関連業務、新人教育や勤怠管理などの間接業務もDXにより効率化できるため、製造業をはじめ多くの業界でDXの推進が取り組むべき課題とされています。

現場改善ラボでは、製造業におけるDXの現状や課題について、国内企業のDXを取り巻く状況や推進に関する課題／対策を記した『DX白書2023』をもとに専門家が解説した記事もございます。併せてご覧ください。

製造業でDXを導入すべき4つのメリット

製造業でDXを導入するメリットは、以下の4つです。

人手不足の解消
生産効率の向上
人件費削減
新しい価値の創造

人手不足の解消

DXを導入する一番のメリットは、人手不足を解消できることです。手作業で行っていた作業をロボットやシステムに置き換えることで、少人数でも業務を回せるようになります。

また、単純作業を自動化することで、専門知識を持った従業員が他の業務に集中できるというメリットもあります。人手不足に悩まされることの多い製造業にとっては、有効な解決策となり得るでしょう。

人手不足の原因や人手不足の解消方法について、以下の記事でも詳しく解説しています。併せてご覧ください。

関連記事：なぜ日本企業は人手不足なのか？原因や影響、対策について解説

生産効率の向上

DXを導入することで、生産効率を向上させることも可能です。
手作業での業務は作業者によって品質・作業効率が変わってしまう一方で、ロボットやシステムでは常に同じ作業を行えます。また、ヒューマンエラーが発生しないため、製品の品質向上も期待できます。

製造業の生産性を向上させる具体的な方法については、以下の記事でも詳しく解説しています。是非ご参考ください。

人件費削減

DXによって、人件費を削減することも期待できます。単純作業をロボットやシステムに置き換えることで少人数で業務を回せるようになる、つまり省力化／省人化を実現できるため、人件費を抑えられます。

また、新人教育や採用にかかる費用も軽減できるため、社内全体で大幅なコスト削減が期待できるでしょう。

省力化／省人化の取り組みは人手不足の対策にもなり得ます。具体的な方法は以下の記事をご覧ください。

新しい価値の創造

DXにより、新しい価値を創造することもメリットとして挙げられます。
ロボットやシステムを導入して業務を効率化することで、社員は単純作業ではなく、本質的な問題の対策に時間を使えるようになります。
そのため、DXによって生まれた時間を新商品開発や他業界への参入などにあてることで、企業の価値を上げることができます。

製造業のDXはなぜ進まないのか？

先述したように、DXの推進は製造業にとって様々なメリットをもたらすといえます。一方で、DXがなかなか進まず苦戦している企業が多いことも課題視されています。

製造業でDXが進まない主な理由としては、以下の3つが挙げられます。

DX化のための適切な環境が整備されていない
DX化に必要な人材がそろっていない
デジタルツールを導入することが目的になっている

他にも、DXに投資する資金がないことも挙げられます。DXを行うには、ロボットやシステムなどを導入するための初期費用がかかります。そのため、どの程度のリターンが得られるか判断できずに、DXを諦めてしまう企業も多いです。

製造業でDX化が進まない理由の詳細や、DX推進を成功させる具体的な対策については以下の記事でも解説しています。併せてご覧ください。

関連記事：製造業でDXはなぜ進まない？進め方や成功事例を解説！

製造現場でDXを成功させる3つのポイント

製造現場でDX化を進める際は、以下3つのポイントを押さえておきましょう。

IT・DX人材を採用する
組織全体で意識改革を行う
スモールスタートで始めてみる

IT・DX人材を採用する

効率的にDXを進めるには、IT・DX人材を採用することが重要です。

ロボットやシステムを導入するには、プログラミングやデータベースの知識が豊富な人材が必要ですが、社内に適任者がいない場合はITやDXの知識が豊富な人材を採用しなければなりません。

また、自社の業態や業務に関する知識も持っていると社内のシステムをスムーズに移行できるため、実際に製造業でDX推進に携わった経験がある人材を採用するのがおすすめです。

組織全体で意識改革を行う

製造現場でDXを成功させるには、経営層から現場など全体レベルで意識改革を行うことが重要です。ロボットやシステムの導入には時間的・費用的なコストがかかるため、社内全体でDX化に取り組む必要があります。

しかし、DXやITに積極的な社員ばかりではない場合も考えられます。例として、企業の経営方針としてDX推進を掲げていても現場でDXの有用性が理解されていないことで、思うようにDX化が進まないことが懸念されます。

そのため、DXに知見がある経営層がDXを行う目的やメリットを明確にしたうえで、現場作業者レベルでもどんなメリットがあるのか言語化し、粘り強く全体の意識改革を行いながらDXを推進することがおすすめです。

スモールスタートで始めてみる

DXを進める際は、スモールスタートで始めることが重要です。社内全体を一気にDX化するには膨大な時間と費用が必要ですが、時間やコストには限りがあるため現実的な目線での改善が求められます。

そのため、費用対効果が高い箇所から徐々にDXを進めることががおすすめです。

【製造業】目的別にDXツール9選を紹介！

製造業でDXを成功させるためにも、まずは「どの領域をDX化したいのか」を明確にすることが重要です。そこで、製造業で使えるDXツールを目的別に紹介します。

生産・工程管理ツール

製造業で使える生産・工程管理ツールは、以下の3つです。

デジタル現場帳票ツール
生産管理システム
工場内のデータ可視化ツール

デジタル現場帳票ツール

デジタル現場帳票ツール（帳票ツール）は、タブレットやスマートフォンで帳票の作成・記録・承認などができるシステムのことです。手書きとは違って誤字脱字が発生しないため、正確に情報を蓄積できるというメリットがあります。

デジタル帳票ツールの詳細な機能やツールを選定するポイントについては、以下の記事でも詳しく解説しています。是非ご参考ください。

関連記事：帳票ツールとは？帳票の概要や機能、選定のポイントを解説！

生産管理システム

生産管理システムは、製造管理・出荷管理・在庫管理などを管理するシステムのことです。生産に関わる業務を一元管理することで、管理業務を効率化できます。また、生産に関する膨大なデータを分析して、製造現場の改良を行うことも可能です。

生産管理システムの主な機能や導入のメリット／デメリットについては、以下の記事でも詳しく解説しています。併せてご覧ください。

工場内のデータ可視化ツール

製造現場では、工場内のデータを表やグラフとして可視化するツールも利用されています。在庫・出荷・購買・原価・予算などの工場内のデータを分析・可視化することで、工場全体の問題点を明確にできます。

製造現場のデータを可視化し生産品質を向上させることは、顧客満足度や競争力を高めるうえで重要な取り組みです。指標とすべきデータの種類や収集方法、実際にデータ分析を行う実践的な方法について専門家が解説した動画もご用意しておりますので、併せてご覧ください。

コミュニケーションツール

製造業で使えるコミュニケーションツールは、以下の3つです。

Web会議ツール
ビジネスチャットツール
プロジェクト管理（タスク管理）ツール

Web会議ツール

Web会議ツールとは、ビデオ通話やメッセージ、日程共有などを一括して行えるツールのことです。従来のように会議室に集まることなく、全国各地から会議に参加できるため、他部署・他社とスムーズに会議が行えるようになります。

また、別拠点の社員や出張中の社員ともコミュニケーションがとりやすくなるため、従来よりも迅速な意思決定が期待できます。

ビジネスチャットツール

ビジネスチャットツールとは、ビジネス用途に特化したチャットツールのことです。プライベート用のチャットツールとは異なり、個人情報や機密情報の漏洩を防止する機能や、プロジェクトを管理する機能が備わっています。

また、メールや電話よりもスムーズにコミュニケーションが取れるため、意思決定の迅速化や社員同士のコミュニケーションの活発化も期待できます。

プロジェクト管理（タスク管理）ツール

プロジェクト管理（タスク管理）ツールとは、業務の進行状況やタスクを管理するツールのことです。スケジュールやプロジェクト内容、タスクなどを一元管理することで、業務のし忘れや納期遅れを防止する効果が期待できます。

また、プロジェクトの進捗状況が表・グラフで可視化できるため、計画変更がしやすいというメリットもあります。

ペーパーレスツール

製造業で使えるペーパーレスツールは、以下の3つです。

勤怠管理システム
文書管理・情報共有ツール
動画マニュアル

紙の書類を使う場面も多い製造業では、ペーパーレス化に向けた取り組みが以前にも増して注目されています。

製造業におけるペーパーレス化のコツや成功事例については以下の記事でも詳しく解説していますので、併せてご覧ください。

勤怠管理システム

勤怠管理システムとは、出勤・退勤の打刻や労働時間の集計などを行うシステムのことです。勤怠記録をつけるだけで給与の計算や有給取得日数の表示を行ってくれるため、人事総務に関する業務を効率化できます。

また、従業員のシフトを一元管理することで、シフト作成・共有にかかる時間を大幅に削減することも可能です。

文書管理・情報共有ツール

ペーパーレス化を行うために、文書管理・情報共有ツールも使われています。社内のデータをクラウド上に保存しておくことで、紙媒体で管理していたときよりも簡単に検索・共有することが可能です。

また、データを一元管理することで作成日時やアクセス数などで検索できるようになり、資料探しにかかる時間を削減できるというメリットもあります。

動画マニュアル

動画マニュアルとは、作業内容や操作手順を動画で伝えるマニュアルのことです。マニュアルの動画化により、膨大な量の紙マニュアルを動画に置き換えることでペーパーレス化を実現できます。

他にも、動き・音声・タイミングなどの情報も伝えられるため、効率よく業務を学べるようになります。また、作業している様子を撮影するだけでマニュアルを作れるため、作成にかかる時間を大幅に削減できます。

【製造業向け】特におすすめしたいDXツール2選

製造業でDXツールを導入する場合は、以下のツールがおすすめです。

動画マニュアル「tebiki」
デジタル帳票ツール「tebiki現場分析」

動画マニュアル「tebiki」

動画マニュアル「tebiki」は、OJTの内容をスマートフォンで撮影するだけで、誰でも簡単に動画マニュアルを作成できるツールです。紙のマニュアルでは伝わりにくいカンやコツを動画で可視化できるようになるため、作業能率が大幅に向上します。また、100ヶ国語以上の言語に対応した自動翻訳機能が搭載されているため、外国人スタッフが多い現場でもスムーズに導入できます。

動画マニュアル「tebiki」の機能詳細や導入効果については、以下の画像から無料で資料をダウンロードできます。技術伝承や教育領域を効率よくDX化できる手段をお探しの方は是非ご覧ください。

動画マニュアルtebikiを導入した企業事例

実際に動画マニュアル「tebiki」を導入した企業を、2社紹介します。

アサヒ飲料株式会社

アサヒ飲料株式会社は、三ツ矢サイダーやアサヒ十六茶などを製造販売しているアサヒグループの企業です。

こちらの企業では、教育担当者の教え方にばらつきがあることで習熟者の力量が安定しないという問題を抱えていました。他にも、作業手順書の作成工数を課題視しており、実際に一連の工程を手順書に落とし込むために数日を要していました。

そのため、OJTを効率化するためにtebikiを導入したところ、動画マニュアルで視覚的に作業内容を把握できるようになり、均一かつ高いクオリティで教育を行えるようになりました。

また、初心者でも簡単に動画が編集できるため、手順書の作成にかかる時間を1/10程度まで削減することに成功しました。

アサヒ飲料株式会社がtebikiを導入した実際の様子や、導入後の効果については以下のインタビュー記事もご参考ください。

日本クロージャー株式会社

日本クロージャー株式会社は、金属キャップや樹脂キャップなどの樹脂製品を製造・販売している企業です。

従来は、機械の操作方法をExcelに記載して共有していました。しかし、情報共有に時間がかかるうえに、意図が伝わらないとこがあるという問題がありました。解決のために社内でマニュアルの動画化を試みたものの、保管や運用に課題がありました。

そこで、改善のためにtebikiを導入しOJTの7割を動画マニュアルに置き換えたところ、操作方法がスムーズに把握できるようになり、新人教育にかかる時間を大幅に短縮できました。

日本クロージャー株式会社がtebikiを導入した実際の様子や、導入後の効果については以下のインタビュー記事もご参考ください。

デジタル帳票ツール「tebiki現場分析」

デジタル帳票ツール「tebiki現場分析」は、現場帳票の作成・記録・承認・分析を簡単に行えるようになるシステムです。直感的に操作できる使いやすいデザインのため、現場の担当者や新人でも簡単に帳簿作成ができます。また、Excelのように複雑な計算式やマクロを組み込む必要がないため、導入後すぐに利用を開始できます。

他にも、異常値のアラート機能やデータ分析によるデータの可視化など、製造業の課題を解説する様々な機能が備わっていることが特徴です。

tebiki現場分析の詳細な機能や導入サポートについては、以下の画像から無料で資料をダウンロードできます。

ペーパーレス化やデータ分析によるDXをお考えの方は是非ご参考ください。

動画マニュアルtebiki・tebiki現場分析で製造業DXを推進しよう【まとめ】

この記事では、製造現場で役立つ実用的なDXツールやDXを成功させるためのポイントを紹介しました。DX化には人材不足の解消や生産効率の向上など、数多くのメリットがあります。そのため、業務効率を上げたい方は、早めにDX化に取り組むのがおすすめです。

他にも製造業で使えるDXツールを紹介しましたが、特におすすめなのが動画マニュアル「tebiki」とデジタル帳票ツール「tebiki現場分析」です。この2つのツールは使いやすさのみならず充実した機能に定評があるため、現場社員でも簡単に使いこなせます。

そのため、製造業でのDX化を検討している方は、ぜひ資料をダウンロードしてみてください。